正确使用及维护高效细碎机
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正确使用及维护高效细碎机

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 使用高效细碎机一定要掌握好技术问题,这样不紧可以减少高效细碎机在使用同时带来的损坏,也可以延长高效细碎机的寿命。高效细碎机正常运转后,方可投料生产。在使用细碎机时我们还要注意:
1.待碎物料应均匀的加入细碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。
2.正常工作时,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。超过上述温度时,应立即停车。查明原因并加以排除。
3.破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运动,将细碎腔内物料清理干净后,方可再行起动。
4.高效细碎机使用一段时期后,应将紧定衬套重新拧紧,以防紧定衬套松动而损伤机器。
高效细碎机的维护:
1.细碎产品粒度增大 ,细碎齿板下部磨损严重。调整排矿口,减少排矿口尺寸,或将细碎齿板调换180度。
2.过铁后支颚停止摆动,连杆前后摇摆,拉杆弹簧松驰。 更换新力板。加强除铁工作,严禁非破碎物落入细碎腔。
3.推力板从支承垫中脱落,更换损坏零件,重新安装推力板。
4.经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。
5.机器开动前,推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。
6.加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
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