材料机械性能对高效细碎机耐磨性的影响分析
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材料机械性能对高效细碎机耐磨性的影响分析

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  材料机械性能对耐磨性的影响包括材料的弹性模量、宏观硬度和表面硬度、强度、塑性和韧性。表示了某些纯金属的弹性模量与相对耐磨性之间的关系。表示了某些纯金属和钢的相对耐磨性和宏观硬度之间的关系。表示了某些材料的相对耐磨性与破碎后的表面硬度之间的关系。
  研究者指出高效细碎机具有优异的耐磨性。这与细碎机组织中内应力较小,组织均匀,缺陷比细碎机小,热稳定性较高有关。T12钢经等温处理获得下设备,硬度为HB388——415,而经淬火回火候硬度高达HRC6——62。但是,等温处理的试样耐磨性比淬火、回火的高1.5倍。有人认为是细碎机钢中残余细碎机量比细碎机钢多(2-3倍)的原因。曾对轴承钢的摩擦磨损行为进行了分析,结果表明,几乎在所有的试验规范下,细碎机试样的摩擦学特性都比较高。研究表明,工业纯金属的耐磨性与某弹性模量成正比,但是,这种关系不适用于热处理过的钢。因为热处理不会改变才俩的弹性模量却使耐磨性大大提高。因此,工业纯金属的耐磨性与弹性模量的这种关系不是高效细碎机破碎过程的典型特征。由上式可见,未经热处理钢的耐磨性单值地决定于其宏观硬度,热处理钢的相对耐磨性随宏观硬度增高而线性地增加,但比未经热处理钢窑慢一些。耐磨性不仅取决于钢的硬度。而且取决于它们的成分。不同成分的热处理钢虽然具有相同硬度当耐磨性却不同。这说明各种钢的耐磨性与其宏观硬度间并不存在单值的对应关系。
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