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锤式破碎机的自平衡现象

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郑州东方锤式破碎机以其独特而优越的性能特点风靡整个市场,在众多行业中应用相当广泛。在破碎机的工作过程中,由于锤头的偏转会改变转子的质量分布、锤头的磨损与矿物出现粘合、设计制造过程中产生原始不平衡等原因,破碎机会出现不平衡现象,从而导致设备振动、降低设备的使用寿命。而锤式破碎机在结构上与离心力振子的自动平衡装置非常类似,因此会自平衡,本文将对这种自平衡现象进行研究与分析。锤式破碎机离心力振子的自动平衡装置的原理利用了转子的自动定心的原理。以具有两个振子的自动平衡装置为例,每个振子均可绕铰接点转动。在理想的无偏心的情况下,振子在离心惯性力的作用下将沿径向排列,此时振子不起平衡或偏心的作用。在有偏心距的情况下,在过临界转速下运行时,振子所处的位置原理质心,起到了减少原始偏心距的作用,从而实现了平衡减振。在亚临界转速下运行时会加剧偏心的程度,使振子系统的振幅增加,这对于系统是不利的。
锤式破碎机的一个圆盘相当于一个带6个振子的自动平衡装置,在过临界转速运行时,振子将起到减少原始不平衡的作用,即减少了系统的振动,这对于系统是极为有利的。而在亚临界转速下运行时,锤头的自动偏转将使锤头系统产生巨大的振动。在锤式破碎机的设计中,应使它处于过临界转速的运行状态。若锤式破碎机是在过临界转速下运行,则在启动和停机的过程中将会出现一次较大的振动峰值(共振),因此可由简易的实验装置测定其临界转速值。因此,在设计锤式破碎机时,使之在过临界转速下运行,可起到自动平衡减振的作用,这也为如何实现破碎机转子系统的减振提供了很大的参考价值。
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