挖掘高效细碎机锤头的最大潜力
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挖掘高效细碎机锤头的最大潜力

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  高效细碎机广泛的运用于制砂生产线,各种选矿生产线,矿山机械,建材企业中,高效细碎机性能已达到国际领先水平,是目前最行之有效,实用可靠的碎石机器,特别适用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、钢砂等多种硬、脆物料的细碎与中碎。
  高效细碎机细碎部分结构包括可作摆动或上下移动或摆动的同时作上下移动的动颚板,其特征在于细碎机构由前述动颚板和在该动颚板对应位置设置的可旋转的锤头组成,该细碎机锤头回转中心可固定或偏离其固定轴心线,通过轴固定在机架上。细碎机将固定颚板改换为一可旋转的锤头,物料与细碎机锤头的摩擦为滚动摩擦,磨擦小,圆周磨损均匀,使用寿命长,成本低,物料不仅可依赖于重力的作用下向下部排放,同时还可在动颚与辊轮向下部运动的促进下,加速向下部排料口运动,可避免堵料。
  高效细碎机锤头滚压作用的产生增加了料层粉碎效应,可提高破碎速度和破碎率,增大破碎效果,产量大,细度小,不仅适合于各种物料,而且也适合于细磨料和粉湿料。细碎机锤头是最重要部件,锤头在破碎物料过程中极易发生磨损,细碎机锤头磨损后,出料粒度变大时应将左反击板向里推进,减小锤头与反击板间隙 ,使间隙保证在10-15mm。细碎机左右盖板与机体发兰之间有调整垫,通过增加或减小调整垫片而改变左反击板与锤头之间间隙。左反击板后面有一根横着的调整圆钢从两侧伸出,并用方盒支撑,通过两侧方盒的顶丝(PCF300用液压千斤顶)可以调整,调整前应打开方盒盖板,并清理干净灰尘。新改型调节装置可直接调节左反击板后的顶丝调节左反击板位置。所有调整方法要求细碎机两边同进同退,对于顶丝必须同时受力 。每次调整为5-10mm左右,每次调整后,左反击板与锤头之间间隙应不小于10mm,直到锤头使用到一半后换边或更换。
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